Elf Prozesse. Eine Fertigungskette.
Vom Rohmaterial bis zum lackierten, bearbeiteten und montierten Teil geschieht alles bei Aries. Weniger Schnittstellen, engere Toleranzen, ein verantwortliches Qualitätssystem.
Der Fertigungsablauf
- 01Material und Beschaffung
- 02Konstruktion und Industrialisierung
- 03Laser-, Brenn- und Plasmaschneiden
- 04Rohr- und Stangenzuschnitt
- 05Nachbearbeitung von Schneidteilen
- 06Kanten und Umformen
- 07Mehrachsige CNC-Bearbeitung
- 08Hand- und Roboterschweißen
- 09Lackierung und Oberflächentechnik
- 10Mechanische Montage
- 11Logistik und Kommissionierung
Alle Prozesse im Detail
01 · VorbereitungMaterial und Beschaffung
Über 4 t Material ganzjährig auf Lager, damit Ihre Teile nie auf Stahl warten.
- Güten
- Baustahl · Edelstahl · Aluminium · Sondergüten
- Dicke
- 0,5 – 150 mm
02 · VorbereitungKonstruktion und Industrialisierung
8 Ingenieure industrialisieren Ihr Projekt, von der Machbarkeitsstudie bis zum Serienanlauf.
- Team
- 8 Ingenieure
- Umfang
- PPAP · Vorrichtungen · Lean · QMS
03 · SchneidenLaser-, Brenn- und Plasmaschneiden
Schnelles Faserlaser- und thermisches Schneiden für jede Blechdicke, weitgehend automatisiert.
- Laser
- 6 · davon 3 Faserlaser (automatisiert)
- Grobblech
- XXL-Brenn-/Plasmaanlage, 10 Brenner
04 · SchneidenRohr- und Stangenzuschnitt
Sägen und Biegen von Rohren und Stangen, schweißfertig vorbereitet.
- Sägen
- 3 Amada-Sägen
- Biegen
- 1 Rohrbiegemaschine
05 · SchneidenNachbearbeitung von Schneidteilen
Entgraten, Kantenverrunden, Richten und Strahlen von Schneidteilen.
- Finish
- Entgraten · Verrunden · Richten
- Vorbereitung
- Strahlen
06 · UmformenKanten und Umformen
Abkanten, Pressen und Rundbiegen mit Offline-Programmierung.
- Abkantpressen
- 11 · 50–350 t · 11 m im Tandem
- Außerdem
- 500-t-Presse · 3 Rundbiegemaschinen
07 · ZerspanungMehrachsige CNC-Bearbeitung
Präzisionsbearbeitung großer Teile nach dem Schweißen, mit engen Toleranzen.
- Zentren
- 10 (Fräsen / Drehen)
- Arbeitsraum
- bis 10 m / 5 t
08 · SchweißenHand- und Roboterschweißen
Nach ISO 3834-2 zertifiziertes Hand- und Roboterschweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium.
- Schweißer
- 50+ zertifiziert · 9 Roboter
- Arbeitsraum
- bis 14 m / 3,5 t · WIG, MIG/MAG
09 · OberflächeLackierung und Oberflächentechnik
Pulverbeschichtung und Nasslackierung mit kompletter Vorbehandlung und Strahlen.
- Pulver
- 3 robotisierte Linien · bis 7 m / 3,5 t
- Außerdem
- Nasslackierkabine · Strahlen
10 · MontageMechanische Montage
Von Unterbaugruppen bis zur Endmontage, einschließlich Hydraulik und Elektromechanik.
- Umfang
- Mechanik · Hydraulik · Elektrik
- Kontrolle
- Endmontage + Prüfung
11 · LieferungLogistik und Kommissionierung
Verpackung, Kanban und Kommissionierung, geliefert im Takt Ihrer Linie.
- Materialfluss
- Kanban · Bestandsmanagement
- Konstruktion
- Maßgefertigte Transportgestelle